氮化硅回收

废旧碳化硅和废旧氮化硅有什么区别?

但是如果仔细看的情况下，废旧碳化硅和废旧氮化硅还是可以区分开的，一般氮化硅制品的颜色是灰白色，体积密度也比碳化硅制品的大。 区分废旧碳化硅和废旧氮化硅主要是为了合理的定价，无论是废旧碳化硅还是废旧氮化硅，我们在回收的时候，主要是看碳化硅的含量的，一般碳化硅的含量越高，我们的回收价格就越高，如果废旧碳化硅制品的氧化程度比较高，那么碳化硅含量就很低了，回收价格也就会下降。 废旧氮化硅陶瓷就是经过使用以后，损坏或者破损的氮化硅制品， si3n4 陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为[ sin4 ]四面体，硅原子位于四面体的中间，在其周围有四个氮原子，分别位于四面体的四个顶点，然后以每三个四面体共用一个原子的形式，在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。si3n4以针状或纤维状结晶存在于sic晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。

热压烧结的氮化硅加热到l000°c后投入冷水中也不会

氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯si3n4为3119，有α和β两种晶体结构，均为六角晶形，其分解温度在空气中为1800℃，在110mpa氮中为1850℃。si3n4 热膨胀系数低、导热率高，故其耐热冲击性较好。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会。在不太高的温度下，si3n4 具有较高的强度和抗冲击性，但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损，使其强度降低，在1450℃以上更易出现疲劳损坏，所以si3n4 的使用温度一般不超过1300℃。由于si3n4 的理论密度低，比钢和工程超耐热合金钢轻得多，所以，在那些要求材料具有高强度、耐高温等性质的地方用si3n4 陶瓷去代替合金钢是再合适不过了。 它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形状，在氮气中及1200℃的高温下进行初步氮化，使其中一部分硅粉与氮反应生成氮化硅，这时整个坯体已经具有一定的强度。然后在1350℃～1450℃的高温炉中进行二次氮化，反应成氮化硅。用热压烧结法可制得达到理论密度99%的氮化硅。常压烧结法pls)在提高烧结氮气氛压力方面，利用si3n4分解温度升高通常在n2=1atm气压下，从1800℃开始分解的性质，在1700———1800℃温度范围内进行常压烧结后，再在1800———2000℃温度范围内进压烧结。

耐火砖按制备工艺方法来划分

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，-1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖熔铸砖、耐火隔热砖；然后在1350℃～1450℃的高温炉中进行二次氮化，反应成氮化硅。按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。 氮化硅结合碳化硅砖是以高纯sic为骨料，添加硅粉等外加剂，依据原位生成理论，在氮化炉中烧制而成。该产品具有强度高、高温耐磨性好、热传导率高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点，-是其具有优异的性、抗碱和co侵蚀性。 其结构特征是：sic大颗粒为基质所包围，基质部分由粒状sic和原位生成的纤维状si3n4所组成，si3n4纤维交织成三维空间网络，将sic小颗粒包围起来，并与sic大颗粒形成牢固的机械结合。根据要求配以各种结合剂,经高压成型，制品具有-的热稳定性和较高的导热系数,且耐腐蚀性好,是工业窑炉理想的节能材料，该产品具有高温耐磨性好、膨胀系数小、热震稳定性好等特点。