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氮化硅砖采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取

制取方式氮化硅砖选用硅粉渗氮后煅烧或压合方式制取。气压烧结法gps)近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展。烧造氮化硅砖的生产工艺流程与镁质砖大致差不多。以便清除砖在烧制全过程中因为mgo和cr2o3、al2o3或立即融合氮化硅砖。优势氮化硅砖耐火性高，高溫抗压强度大，抗偏碱渣腐蚀性强，耐热性，对酸性渣也是有一定的适应能力。运用用以航空公司、冶金、机械设备、半导体等工业生产中生产制造耐高温轴承、冶金钳锅、半导体地区冶炼舟器等。

氮化硅结合碳化硅砖的特点

氮化硅结合碳化硅砖是指用sic和si为原料，经氮化烧成的耐火制品。其特点是以si3n4为结合剂。该产品已在焦作万方铝业、贵阳铝业、中孚铝业、包头铝业等多家企业的大型电解槽中使用，并出口力拓加拿大铝业、俄罗斯铝业、巴林铝业等，深得用户-。si3n4以针状或纤维状结晶存在于sic晶粒之间，是一种重要的新型耐火材料。一般含碳化硅70%～75%，氮化硅18%～25%。具有-抗腐蚀能力，1400℃抗折强度达50～55mpa，显气孔率15%。热膨胀系数(4.5～5.0)×10-2℃-1。采用高温烧成法制备。主要用于高炉风口、铝电解槽内衬等。 氮化硅陶瓷材料具有热稳定性高。由于氮化硅是键强高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，所以还具有-的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化，并且不被铝、铅、锡、银、黄铜、镍等很多种熔融金属或合金所浸润或腐蚀，但能被镁、镍铬合金、不锈钢等熔液所腐蚀。

si3n4陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料

si3n4结构陶瓷做为一种-的高温施工材料，能发挥特长的是其在高温行业中的运用。si3n4将来的发展前景是：⑴充分运用和运用si3n4自身所具备的-特点；⑵在si3n4粉末状烧结时，开发设计一些新的助熔剂，科学研究和-目前助熔剂的成份；⑶改进制粉、成形和烧结加工工艺；⑷研发si3n4与sic等原材料的复合化，便于制得大量的高分子材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖熔铸砖、耐火隔热砖。s它是用硅粉作原材料，先用一般成形的方式制成需要的样子，在n2以及1200℃的高温下开展基本氮化，使在其中一部分硅粉与氮反映转化成氮化硅，这时候全部坯体早已具备一定的抗压强度。随后在1350℃～1450℃的高温炉中开展二次氮化，反映成氮化硅。用压合烧结法能制得做到基础理论相对密度99%的氮化硅。