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碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含sic 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含sic 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

碳化硅有黑，绿两种。冶炼绿碳化硅时，要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高，杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时，硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高，灰分含量小于1.2%，挥发分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能，通常的加入量是3%-5%，仅在冶炼绿碳化硅时使用。

生产黑色碳化硅时所得到的，在其物相的组成上也是不均一的。和无定形物紧接着的层，由类似碳素材料的碳化硅(带有石墨夹杂)和碳化硅的细结晶集合体所构成，偶而能见到没有完全硅化的碳素材料颗粒。和氧碳化硅区紧接着的桔核层，同样也由碳化硅的假晶和细结晶集合体所构成，但是它们，照例是混杂在折光率高的(n=1.53～1.62)泡沫状玻璃内的。这一点证明了，在玻璃内除了氧化硅之外还有大量的氧化铝和氧化钙在玻璃中可以看到生成的钙斜长石cao.a12o3.2sio,和假硅灰石cao.sio2。可以明显地看到碳化硅被玻玻璃分解之后所形成的气相，这种气相被夹在玻璃的中间，而使它具有多孔的构造。

当碳化硅粘土制品的配料中碳化硅组分的颗粒组成一定时，其气孔率取决于其中粘土的含量。碳化硅的中间颗粒为40%，当用增减粗颗粒的方法来-碳化硅细颗粒含量的变化范围为20-40%时，则制品气孔率的波动不明显。此时若将粘土的含量从3%增加至12%，则气孔率有规律地降低。将碳化硅中间颗粒含量降低至30%时，并不会影响由于增加粘土加入量而降-品气孔率的有效作用。在下列情况下气孔率低:碳化硅的细颗粒含量为40-50%及加入粘土3%;细颗粒含量30-40%及加入粘土6%;细颗粒含量20-30%及加入粘土12%。若进一步将碳化硅中间颗粒含量降低到20%时，在下列情况下可以制得气孔率低的制品:碳化硅细颗粒含量50%及加人钻粘土3%;碳化硅细颗粒30%及加入粘土6%;碳化硅细颗粒20%及加入粘土12%。当碳化硅的中间颗粒含量为10%时，其规律性与上述情况相同。